關于點焊機的使用大家有了解過多少呢？今天小編要跟大家講講點焊機焊接質量控制要點和運用方面的相關知識。

  一、焊接質量檢驗

  焊接質量檢查一般有兩種方法：外觀檢查和破壞性檢查。 目視檢查是檢查每個項目。 如果使用顯微鏡照片進行金相檢查，則必須切割并提取焊點熔核并進行研磨和腐蝕。 但是，僅憑視覺檢查得出結論是不夠的。 請確保進行破壞性實驗。

  破壞性檢查通常涉及撕裂測試，撕裂焊接基材以進行確認（一側為圓孔，另一側為紐扣狀殘留物）另外，還有一種使用拉伸測試儀測試拉伸強度的方法。

  二、質量保證方法

  盡管電阻點焊是最適合批量生產的焊接方法，但是質量控制不當會造成巨大的損失。 目前，由于無法實現在線無損焊接質量檢查，因此有必要加強質量保證管理。

  1.壓力檢測：電極和工件之間的接觸電阻極大地影響了焊接的熱量。 在焊接過程中，壓力必須保持恒定，因此必須始終使用壓力測試儀進行焊接。

  2.電極打磨：焊接時間的增加會增加電極表面的磨損。 粗糙的電極表面會在工件表面上引起飛濺和粗糙的痕跡，從而影響工件的外觀。 因此，需要準備更多的接地電極并根據焊接次數適當地更換電極。 在使用新電極之前，最好將其作為廢工件進行調試。

  3.電極過熱：電極過熱不僅會縮短電極的使用壽命，還會導致工件的焊接質量不均。

 三、 點焊機的應用

  1.使用具有不同接觸表面直徑的電極，并在薄部件，薄部件，導電性和導熱性等方面使用較小的直徑，以增加一側上的電流密度并減少電極散熱的影響。

  2.使用不同的電極材料，并在薄的，導電的和導熱的工件上使用導熱性較差的銅合金。 為了減少一側的熱量損失。

  3.使用工藝墊圈，在導電性，導熱性和其他良好工件的薄側面上墊上一層導電性和熱量較差的金屬制成的墊圈，其厚度為“ 0.2〜0.3MM”，以減少散熱的影響。

  4，共同點：全為銅合金材料，適用于電阻焊電極，硬度高，強度高； 具有高溫軟化特性，可以抵抗高溫，同時保持其化學和物理性能。 溫度約450℃〜550℃； 具有一定的耐磨性，使用壽命長。 它具有良好的導電性。